ระบบ Supply Chain / กระบวนการ Supply Chain Management :Scm | Welcome To My Profiles

สนใจและต้องการสอบถามเพิ่มเติม ด้วยทีมงานมากประสบการณ์พร้อมให้คำปรึกษา ไว้วางใจให้เราเป็นส่วนหนึ่งของความสำเร็จ 99/9 Central Plaza Chaengwattana Office Tower, 19 Floor, Room no. 1907-9, Moo 2, Chaengwattana Road, Bangtarad, Nonthaburi 11120 Tel: 0-2835-3539 | Fax: 0-2835-3810 | Mobile: 080-063-0888 | E-mail: [email protected] สนใจและต้องการสอบถามเพิ่มเติม ด้วยทีมงานมากประสบการณ์พร้อมให้คำปรึกษา ไว้วางใจให้เราเป็นส่วนหนึ่งของความสำเร็จ 99/9 Central Plaza Chaengwattana Office Tower, 19 Floor, Room no. 1907-9, Moo 2, Chaengwattana Road, Bangtarad, Nonthaburi 11120 Tel: 0-2835-3539 | Fax: 0-2835-3810 | Mobile: 080-063-0888 | E-mail: [email protected]

ของ toyota

การลดต้นทุนด้าน Supply Chain เพื่อเพิ่มประสิทธิของ SLA (Service Level Agreement) ซึ่งเป็นข้อตกลงร่วมกันในการให้บริการตามสัญญา และการใช้จ่าย เพื่อการแลกเปลี่ยนระหว่างต้นทุนและความเสี่ยงที่จะเปลี่ยนไป ซึ่งเป็นการคาดการณ์ล่วงหน้า เพื่อไม่ให้เกิดผลกระทบต่อการดำเนินธุรกิจ โดยใน ระบบ ERP (Sage 300, Sage X3) มีฟังก์ชั่น Change Control Management การติดตามการเปลี่ยนแปลงของ Customer Demands เพื่อควบคุม Production และ Traceability ซึ่งจะทำให้เราสามารถติดตามสถานะ การผลิต หรือการยกเลิกของสินค้า เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงนโยบาย 3. การค้าระหว่างประเทศ ในด้านการขนส่ง (Logistic) หยุดชะงัก เสรีภาพในการเคลื่อนไหวภายในก็ยังลดลง เนื่องจากการปิดพรมแดนระหว่างประเทศ ซึ่งส่งผลให้มีผลกระทบในหลาย ๆ ธุรกิจ ที่ต้องพยายามลด Supply chain และเพิ่มความใกล้ชิดกับลูกค้ามากยิ่งขึ้น เพื่อพิจารณาถึงการเพิ่มเงินหมุนเวียนด้วยต้นทุน และลดความเสี่ยงที่จะเกิดขึ้น โดย Sage Manufacturing เป็น ระบบ ERP ที่เข้ามาช่วยให้กระบวนการผลิตขององค์กรเป็นไปอย่างอัตโนมัติด้วยวิธีการที่ง่าย และสามารถติดตาม ควบคลุมสินค้าคงคลังได้ บทความเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Sage Manufacturing 4.

ของ tesco lotus

เสริมสร้างความสามารถในการบริหารและการแข่งขันของสมาชิกในห่วงโซ่อุปทาน 2. ส่งเสริมการเติบโตและความยั่งยืนของธุรกิจ 3. สมาชิกในห่วงโซ่อุปทานปรับระบบการทำงานให้สอดคล้องกัน 4. แบ่งปันข้อมูลที่จำเป็นเพื่อความคล่องตัวในการดำเนินงาน 5. ใช้ทรัพยากรที่มีอย่างจำกัดให้เกิดประโยชน์สูงสุดร่วมกัน แนวคิดการบริหารห่วงโซ่อุปทาน 1. เปลี่ยนจากการทำงานตามบทบาทและหน้าที่ของแต่ละผ่ายเป็นการทำงานร่วมกันเป็นกระบวนการ 2. เปลี่ยนเป้าหมายที่กำไรเป็นการทำงานที่มีเป้าหมายหลายด้าน 3. เปลี่ยนจากการมุ่งเน้นผลิตภัณฑ์เป็นการมุ่งเน้นลูกค้า 4. รักษาปริมาณสินค้าคงคลังในระดับที่เหมาะสม และสามารถสนองความต้องการของลูกค้าให้ได้สูงที่สุดโดยใช้ระบบสารสนเทศเชื่อมโยงและแจ้งข้อมูลได้ทันที 5.

Examples

  1. ระบบ supply chain magazine
  2. ระบบ supply chain strategy
  3. ระบบ supply chain technology
  4. จาร ใจ pdf document

Planning

ความยืดหยุ่นในระบบ ผู้บริหารมีความมุ่งมั่นในการปรับปรุงระบบ การใช้พนักงานชั่วคราว การใช้อุปกรณ์ที่ทำงานได้หลากหลาย การจ้างหน่วยงานภายนอกทำงาน การปรับปรุงกระบวนการให้ลดรอบเวลา 2. องค์การควรมีการออกแบบระบบให้เหมาะสมโดยเน้นสินค้า ช่องทาง หรือตลาดให้สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้า 3. มีการจัดแบ่งลูกค้าและสินค้า การปฏิบัติต่อลูกค้าแต่ละรายตามระดับประโยชน์ที่ได้รับจากลูกค้า การแยกประเภทลูกค้าอย่างเหมาะสม องค์การควรมีการมองภาพรวมทั้งโลก มีการกำหนดมาตรฐานของกระบวนการข้อมูล วัตถุดิบและปัจจัยพื้นฐาน การใช้ระบบงานร่วมกันทั่วโลก เช่น การใช้แหล่งผลิตร่วมกัน การใช้ชิ้นส่วนร่วมกัน เป็นต้น 4. การบริหารการพัฒนาสินค้า การบริหารต้นทุนเป้าหมายของสินค้า (Target Costing) การบริหารต้นทุนของสินค้าตลอดช่วงอายุ (Life Cycle Costing) 5. การผลิตสินค้า/บริการเฉพาะลูกค้า การสร้างความแตกต่างของสินค้า/บริการใกล้จุดส่งมอบที่สุดการผลักภาระให้ลูกค้าทำให้สินค้า/บริการเหมาะกับตนมากที่สุด การออกแบบให้สินค้า/บริการใช้วัสดุหรือชิ้นส่วนร่วมกัน การทำให้สินค้ามีความแตกต่างตามลูกค้า เกิดขึ้นที่โรงงาน โกดัง หรือจุดส่งมอบ 6. การใช้ข้อมูลอย่างเหมาะสม การปรับระบบข้อมูลให้ส่งเสริม การลดต้นทุน การสร้างความยืดหยุ่น และความสามารถในการแข่งขัน อาทิ เทคนิค Activity – Based Costing การเชื่อมโยงระบบกับคู่ค้า การลดรอบเวลาในการจัดหาข้อมูล จนถึงการใช้ประโยชน์ การปรับปรุงคุณภาพของข้อมูลให้เน้นที่ลูกค้า การใช้ข้อมูลลดปริมาณสินค้าคงคลังการสร้างสมดุลระหว่างความต้องการ และการตอบสนองโดยหลีกเลี่ยงการพยากรณ์ แต่ใช้ข้อมูลจริงของความต้องการในการวางแผน การใช้ระบบหน่วยชี้วัดที่ครบวงจรทั้งทางด้านต้นทุนการดำเนินงาน เวลา ผลกำไร และการบริการลูกค้า 7.

December 8, 2022